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在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,蒸汽散熱器和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不好的情況,污垢腐蝕很嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是基本不可能的,所以,蒸汽換熱器的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
一、除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少,確認(rèn)垢質(zhì)都清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
二、清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時(shí)將浮銹清洗掉。
三、剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,避免除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
四、鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,避免管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
蒸汽散熱器是需要進(jìn)行科學(xué)清理的,不然可能會(huì)導(dǎo)致能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法都是行之有效的。